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摩擦磨損試驗機的工作原理
摩擦磨損試驗機的工作原理是試樣的待磨層與摩擦紙,在荷重摩擦體的作用下,以規定的速度相互摩擦。通過測量摩擦前后密度的減少量(或涂層厚度的減少量),來判斷墨層(或涂層)的耐磨性。 立式萬能摩擦磨損試驗機根據不同的用途配備不同的摩擦副可做不同的試驗,下面簡單介紹一下幾個實例。 1.環盤摩擦:用于研究表面納米化中碳鋼在潤滑條件下的磨合性能。原理:環試樣通過專用夾具安裝與主軸的下端部,盤試樣安裝在托盤內并通過托盤下的施力系統對試樣加載,主軸在直流電機的驅動下帶動銷試樣做旋轉運動。 2.銷盤摩擦:用于在干摩擦條件下考察納米粒子對符合材料摩擦磨損性能的影響。 3.四球摩擦: 1)用于采用硫化異丁烯作為添加劑的微量潤滑油摩擦磨損試驗。 2)考察油及含添加劑的油的摩擦磨損性能 3)試驗時上鋼球旋轉,下鋼球固定,載荷通過傳感器平均加載于3個固定鋼球上。用于超微細磷酸錳轉化涂層摩擦磨損性能。 4.通過將鋼盤固定于下端,尼龍環由試驗機夾具夾持并旋轉來考察尼龍零件的摩擦磨損性能 5.涂層摩擦: 1)用于Al2O3 - 13wt. % TiO2 陶瓷涂層和WC硬質合金摩擦副在干摩擦條件下的磨損特性。 2)對火焰噴涂ETFE涂層進行干摩擦磨損性能測試 以上就是技術人員對摩擦磨損試驗機工作原理的介紹。試驗機應每隔1-2年檢驗一次,以保證各項指標的正確性。對于不明確的故障發生時,用戶應及時向我廠聯系,以便妥善解決。
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